ПУ-клей для ПВХ-панелей (1К)
Полиуретановый клей для производства сэндвич-панелей типа «ПВХ-пенополистирол-ПВХ» периодическим способом в прессах.
Тара: 10 кг, 20 кг, 50 кг, 200 кг, 1000 кг.
Описание продукта
Двухкомпонентный состав.
Внешний вид — однородная прозрачная вязкая бесцветная или беловатая жидкость.
Физико-механические параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Вязкость динамическая при 25°С | 2500-6000 мПа*с |
| Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759) | более 6 МПа |
| Жизнеспособность в тонком слое (после орошения водой 10% масс, в закрытом клеевом шве) | от 30-120 мин в зависимости от выбранной модификации клея |
Подготовка к применению
- Нанести клей вручную (при помощи ракли, шпателя или валика), пневмо- или безвоздушным распылением, механизированным способом (струйным – через распределительную трубку с отверстиями). Наиболее распространенный способ – механизированная каретка с распределительной трубкой (кларнетом), клей в этом случае наносится отдельными дорожками через определенный промежуток, что способствует отводу газов, выделяющихся при его отверждении в прессах. При нанесении сплошным слоем с помощью валика, шпателя, ракли необходимо фрезерование пенополистирола (вырезка выемок на поверхности ППС) для отвода газов.
- Расход клея определяется типом материала, видом поверхности и колеблется в пределах 90-180 г на 1 м2.
- Для ускорения отверждения на поверхность клея распыляют воду (10-15 г на 1 м2 – 5-10% в пересчете на массу наносимого клея).
- Стопку панелей набирают в течение открытого времени клея (жизнеспособности), к моменту окончания этого времени стопку панелей помещают целиком под пресс. Прессование может производиться любым типом пресса при давлении, не разрушающем структуру утеплителя: 0,08-0,80 кг/см2 (обычно 0,2 кг/см2). На данном этапе важно равномерное давление на все участки панели при прессовании для равномерного выхода образующегося углекислого газа, на участках с меньшим давлением происходит сбор углекислого газа, что приводит к появлению в этих местах брака – пузырей. Для более равномерного распределения давления рекомендуется в стопку панелей включать листы фанеры через каждые 30-50 панелей.
- При длительном перерыве в работе оборудование промывается растворителем (ацетоном, нефрасом, ксилолом) – до отверждения клея, после отверждения – счищается механически. При остановке линии до 12 часов система заполняется полностью клеем без доступа воздуха, кларнет опускается в минеральное масло, керосин.
Влияние на здоровье и меры предосторожности
При работе использовать средства индивидуальной защиты: средства защиты дыхания, специальную одежду, которая закрывает все участки тела, перчатки, обувь. В закрытых помещениях обеспечить хорошую вентиляцию.
Рекомендации по хранению
Срок хранения 6 месяцев при температурах не ниже +10 не выше 30°С без вскрытия бочек. Если материал был израсходован не полностью, необходимо плотно закрыть тару, крышку обмотать стрейч-пленкой. При повторном открытии на поверхности может образоваться полимерная пленка, ее необходимо удалить и тщательно перемешать материал.
Устранение проблем
Некачественное склеивание теплоизоляционного материала с поверхностью возникает при несоблюдении рекомендованной технологии склеивания.
Решение:
Неподвижно фиксируйте склеиваемые материалы под прессом, соблюдайте рекомендации по времени выдержки конструкции под прессом, температуре и силе давления пресса.
Подвспененный клеевой шов (пузыри) образуется при недостаточном времени прессования и давлении пресса.
Решение:
Неподвижно фиксируйте склеиваемые материалы под прессом, соблюдайте рекомендации по времени выдержки конструкции под прессом, температуре и силе давления пресса.